医用气体管道系统作为医院生命支持体系的关键组成部分，其建设质量直接关系到临床用气的安全性与可靠性。为确保系统长期稳定运行，防止泄漏、污染或故障，必须严格遵循《医用气体工程技术规范》（GB 50751）等国家相关标准，在材料选择与施工工艺方面执行严格的规范要求。
在材料选择上，规范对管道材质提出了明确的技术指标。氧气、压缩空气、负压吸引等医用气体管道严禁使用镀锌钢管、普通碳钢或塑料管。目前主流材料为脱脂无缝紫铜管 和奥氏体不锈钢管。紫铜管具有良好的延展性和焊接性能，适用于多数常规病房区域；而不锈钢管机械强度高、耐腐蚀性强、使用寿命长，尤其适用于洁净手术部、ICU等对洁净度和可靠性要求极高的场所。所有管材必须具备出厂合格证和材质证明文件，氧气管道还必须经过脱脂处理，确保内壁无油污，防止在富氧环境下引发燃烧或爆炸。
在施工工艺方面，规范对管道连接、安装、测试等环节提出了严格要求。首先，管道连接必须采用焊接方式，禁止使用螺纹、卡套等机械连接。紫铜管应采用银钎焊，焊料含银量不低于5%，焊接时控制温度在650~750℃，确保焊缝均匀、无虚焊、无氧化皮。不锈钢管则必须采用全自动钨极氩弧焊，焊接过程中需对管道内部充入高纯度氩气进行保护，防止内壁氧化，确保焊口内壁光滑无焊瘤，减少气体流动阻力和污染物积聚。
管道安装应合理规划走向，横平竖直，设置足够且符合规范的支架，间距均匀，确保管道牢固无震动。负压吸引管道应设计不小于1%的坡度，坡向立管或排放点，并在最低处设置自动排水阀，防止冷凝水积聚滋生细菌。所有金属管道必须进行可靠接地，防止静电积聚，特别是氧气管道，接地电阻应符合规范要求。
施工完成后，必须进行严格的强度试验和气密性试验。强度试验压力为工作压力的1.5倍，稳压10分钟无泄漏；气密性试验压力为工作压力的1.15倍，保压24小时，压降不得超过0.5%。试验合格后，还需用高纯氮气或洁净压缩空气对管道进行吹扫清洁，确保内部无焊渣、灰尘等杂质。
医用气体管道的建设必须坚持“材料合规、工艺规范、过程受控、检测严格”的原则，从源头保障系统的安全性与可靠性，为医院构建一条真正意义上的“生命通道”。
